Технические условия на ремонт Ч и ЧН 18/22

Введение

1. Общие технические требования

2. Требования к разборке дизеля, мойке и очистке деталей

3. Общие требования по дефектации составных частей

Технические требования к сборочным единицам и ремонту деталей



5. Требования к общей сборке

6. Требования к испытаниям и отремонтированному дизельному агрегату

7. Требования к окраске, консервации, маркировке, комплектованию, упаковке, транспортированию и хранению

►Приложения





Каталог морских сайтов

4.9. Форсунка 25-17-2

Рис 69 Форсунка Форсунка
Таблица 167 Основные детали сборочной единицы

Технические требования к отремонтированной сборочной единице

  1. Щелевой фильтр и фильтр запорного топлива должны быть промыты дизельным топливом.
  2. Форсунка должна быть проверена на качество распыла при частоте 40—80 впрысков в минуту и давлении 19600—20580 кПа (200—210 кгс/см²). Качество распыла должно удовлетворять следующим требованиям:

  3. а) распыленное топливо должно быть в туманообразном состоянии без заметных на глаз капель и сплошных струек;
    б) появление капель на конце корпуса распылителя не допускается;
    в) впрыск должен быть четким и сопровождаться характерным звуком.
  4. Течь топлива в разъеме распылитель - корпус форсунки не допускается.
Рис 70 Распылитель 1 (рис. 69) Форсунка
Таблица 168 Основные детали сборочной единицы
Таблица 169 Методы дефектации и ремонта

Технические требования к отремонтированной сборочной единице

  1. Игла, выдвинутая на 1/3 своей длины из корпуса распылителя, наклоненного под углом 45°, должна свободно опускаться под действием собственного веса.
  2. Плотность распылителя в соединении А и запорном конусе проверять гидравлической опрессовкой тщательно отфильтрованной смесью дизельного топлива с маслом. Перед опрессовкой произвести один впрыск при давлении начала подъема иглы 37200 кПа (380 кгс/см²). Время падения давления с 34300 кПа (350 кгс/см²) до 29400 кПа (300 кгс/см²) должно быть не менее 20 с.
Наверх