4.8 Насос подкачной топливный 01-16-3СБ
Рис 65
Таблица 157 Основные детали сборочной единицы
Таблица 158 Нормы зазоров, натягов
Технические требования к отремонтированной сборочной единице
- Торцевой зазор 6 регулируется подбором прокладок 5.
- Шестерни должны свободно без заеданий проворачиваться от руки.
- Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на открытие при давлении (формула).
- Производительность насоса должна быть не менее 1,5 л/мин при 375 об/мин, высота всасывания не менее 1 м при предварительном заполнении насоса и давлении 49 кПа (0,5 кгс/см²).
Рис 66 Корпус 1 (рис. 65)
Таблица 159 Основные детали сборочной единицы
Таблица 160 Нормы размеров
Таблица 161 Методы дефектации и ремонта
Технические требования к отремонтированной сборочной единице
- Шероховатость поверхностей D1 и D3 втулок и корпуса
перед запрессовкой должна быть 2,5*. При запрессовке обеспечить посадку . Втулку 2 стопорить винтом М4Х8-56.06 ГОСТ 1476 — 75. Винт раскернить в 2 точках.
- Окончательный размер и шероховатость поверхности D2 1,25* должны быть получены после запрессовки втулок. Несоосность поверхностей D2 втулок 2, 3 должна быть не более 0,01 мм.
- Неперпендикулярность оси втулки 3 относительно поверхности А, Б должна быть не более 0,02 мм.
- При запрессовке оси 4, обеспечить посадку
. Зазор h должен быть не менее 0,1 мм.
Рис 67 Шестерня 2 (рис.65)
Таблица 162 Основные детали сборочной единицы
Таблица 163 Нормы размеров
Таблица 164 Методы дефектации и ремонта
Технические требования к отремонтированной детали
- Шероховатость поверхностей D втулки и корпуса перед запрессовкой должна быть 1,25*. При запрессовке должна быть обеспечена посадка

- Окончательный размер и шероховатость 1,25* поверхности D1 должны быть получены после запрессовки.
Рис 68 Шестерня 4 (рис.65)
Таблица 165 нормы размеров
Таблица 166 Методы дефектации и ремонта
Технические требования к отремонтированной детали
Шероховатость поверхности D должна быть 1,25*. Биение поверхности D относительно поверхности А должно быть не более 0,01 мм.
Наверх
|