4.17. Насос водяной 01-34-4СБ

Рис 95 Насос водяной

Рис 96

Таблица 220 Основные детали сборочной единицы

Таблица 220 Основные детали сборочной единицы (продолжение)

Технические требования к отремонтированной сборочной единице

1. Валик 1 собранного насоса должен свободно вращаться от руки. Осевой люфт не допускается.
2. Неперпендикулярность поверхности А относительно оси валика 1 должна быть не более 0,04 мм.
3. Зазоры рабочего колеса ô1 = 0,15—0,25 мм выдержать за счет подбора толщины прокладок 8, 9, 10, 11. Зазоры проверять через отверстия пробок в корпусе насоса.
4. Гайку 13 затягивать до предела ключом длиной 250—300 мм.
5. Плоскость уплотняющей шайбы 4 после притирки должна прилегать к торцу втулки по всей окружности сплошным поясом шириной не менее 1 мм.
6. Размеры устанавливаемой шпонки должны соответствовать требованиям ГОСТ 8795—68 и размерам пазов валика и рабочего колеса. Материал шпонки БрАМц 9-2 ГОСТ 493—54.
7. Насос проверить на герметичность давлением 196 кПа (2 кгс/см²) в течение 5 мин. Просачивание воды в местах уплотнения корпусов и крышек не допускается. Подтекание воды через контрольные отверстия не должно превышать 3—4 капель в минуту.
8. Производительность насосов 01-34-4СБ при 1500 об/мин должна быть:
   а) насоса забортной воды не менее 8000 л/ч при высоте всасывания 3 м и противодавлении 147 кПа (1,5 кгс/см²);
   б) насоса циркуляционной воды не менее 8000 л/ч при нулевой высоте всасывания и противодавлении 73,5 кПа (0,75 кгс/см²).
   Производительность насосов 103-34-6СБ при 2000 об/мин должна быть:
   а) насоса забортной воды — не менее 11000 л/ч при высоте всасывания 3 м и противодавлении 147 кПа (1,5 кгс/см²);
   б) насоса пресной воды — не менее 11000 л/ч при нулевой высоте всасывания и противодавлении 73,5 кПа (0,75 кгс/см²).

Рис 97 Валик 1 (рис.95)

Таблица 221 Нормы размеров

Таблица 222 Методы дефектации и ремонта

Технические требования к отремонтированной детали

1. Шероховатость поверхности D должна быть 2,5*. Биение поверхности D относительно оси вала не более 0,02 мм.
2. Шероховатость поверхности b должна быть Rz20*. Допускается производить ремонт изготовлением шпоночного паза, расположенного со стороны, противоположной изношенному пазу, по номинальному размеру.

Таблица 223 Методы дефектации и ремонта

Технические требования к отремонтированной детали
Шероховатость поверхности зубьев должна быть Rz40*, шлицев Rz20*.

Рис 98 Корпус насоса 3, 15 (рис.95)

Таблица 224 Методы дефектации и ремонта

1. Шероховатость поверхностей А, Б должна быть 2,5*.
2. Испытать гидравлическим давлением 392 кПа (4 кгс/см²) в течение 5 мин. Течь и потение не допускаются.

Таблица 225 Методы дефектации и ремонта

Рис 99 Рабочее колесо 6, 14 (рис.95)

Таблица 226 Нормы размеров

Таблица 227 Методы дефектации и ремонта

Технические требования к отремонтированной детали
Шероховатость поверхности b должна быть Rz20*. При обработке паза на ремонтный размер глубину паза увеличить на 1 мм. Допускается производить ремонт изготовлением шпоночного паза, расположенного со стороны, противоположной изношенному пазу, по номинальному размеру.

Рис 100 Крышка 7, 12 (рис.95)

Таблица 228 Нормы размеров

Таблица 229 Методы дефектации и ремонта

Технические требования к отремонтированной детали

1. Шероховатость поверхности должна быть 2,5*.